带锯机具有出材率高、调整方便、锯路直、易于看材下锯等优点，已在木材加工企业得到普遍应用[1].目前，带锯条故障诊断还处于事前与事后诊断水平，难以准确预测带锯条产生缺陷的时刻及缺陷发展的程度，难以判断锯条维修时间及更换时间.在实际生产中，如果裂纹长度很小，可停机卸下带锯条，并在裂纹头端开孔以延长带锯条的使用寿命，可以在一定程度上控制裂纹的发展.至于裂纹发展到何种程度，目前仅能凭经验判断，几乎没有可供参考的技术依据.从以往的研究成果[2-10]可知，可以利用带锯条振动幅值和峭度来判断带锯条的缺陷种类及发展程度.根据以往和现在产生裂纹缺陷后带锯条横向振动位移的变化去反推带锯条裂纹扩展进度是解决带锯条在线诊断的一种创新方法.为此，本文利用时间序列分析理论建立带锯条横向振动位移的ARMA数学模型，预测以往、现在、未来带锯条横向振动位移的变化情况，以判断带锯条裂纹扩展的程度.
1试验仪器与设备1.1机床
在北华大学林学院MJ型带锯机空负载试验的基础上，重点在桦甸市惠邦木业有限公司的MJ型木工跑车带锯机上进行带锯条负载试验.MJ型跑车木工带锯机参数：锯轮直径mm，锯木最大直径mm，锯轮转速r/min，跑车进料速度0～20m/min；带锯条为林工牌，天津林业工具厂生产.参数：锯身厚度1.05mm，锯条宽度mm，锯条最大长度mm，折背齿(前角25°，楔角40°，齿距27mm，齿高11mm，齿室半径4.2mm)，锯料宽度1.75mm，锯条张紧力N[11].
1.2木材
榆木，含水率为10%，厚度为mm.
1.3试验仪器
WS--2-50型数据采集仪，北京波谱世纪科技发展有限公司；YJ-35型静态电阻应变仪，上海自动化仪器股份有限公司；HZ-型电涡流传感器，北京市测振仪器厂；ASM1.0型应变仪，济南西格玛科技有限公司；MJ型跑车木工带锯机，福瑞德机械设备制造有限公司.
2试验方案振动测试系统组成见图1.带锯条裂纹是在带锯条切削加工中受综合力作用自然形成的.首先在北华大学林学院实验室进行空载下MJ型木工带锯机正交试验，在确定影响带锯条振动主因素后进行空、负载下各因素影响的平行试验；按照在北华大学林学院的试验顺序在桦甸惠邦木业有限公司进行验证性和扩展性试验.用完整无缺陷带锯条切削榆木，锯切成mm×mm(厚度×宽度)方材后，在进料速度为15m/min下进行板材厚度(锯路高度)为mm的切削试验，锯切60d后出现裂纹，长度为1.63mm.带锯机开机后分5个阶段：
图1振动测试系统组成Fig.1Vibrationtestsystem北京看白癜风病的医院北京一次治疗白癜风需要多少钱
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